กระบวนการผลิตใดที่ใช้ทำถ้วยกระดาษ?

กระบวนการผลิตหลักของถ้วยกระดาษประกอบด้วยการแบ่งชั้น การปอก การพิมพ์ การตาย- การปั้น การขอบ และการบรรจุหีบห่อ ดังนี้
กระบวนการเคลือบ: วัตถุดิบของถ้วยกระดาษคือกระดาษเคลือบประกอบด้วยกระดาษเยื่อไม้เกรดอาหารและฟิล์มโพลีเอทิลีนเกรดอาหาร ฟิล์ม PE ด้านในกันน้ำได้เพื่อให้แน่ใจว่าถ้วยกระดาษไม่รั่วและสามารถพิมพ์ชั้นนอกได้ตามต้องการ
กระบวนการตัด: ใช้เครื่องตัดกระดาษตัดกระดาษลามิเนตเป็นสี่เหลี่ยมและม้วนกระดาษที่จำเป็นสำหรับถ้วย กระดาษสี่เหลี่ยมใช้ทำถ้วย และใช้ม้วนกระดาษทำก้นถ้วยกระดาษ
กระบวนการพิมพ์: การพิมพ์ลวดลายหรือคำบนกระดาษสี่เหลี่ยมเพื่อตอบสนองความต้องการส่วนบุคคลของลูกค้า ในขั้นตอนการพิมพ์ต้องแน่ใจว่าสีถูกต้อง มีลวดลายชัดเจน และหมึกที่ใช้ต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร
เครื่องตัดได-: ใช้เครื่องตัดพับแบบกดแบน (หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อเครื่องตัดได-) เพื่อพิมพ์กระดาษรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่ตัดเป็นกระดาษพัด แผ่นสแกลลอปเหล่านี้เป็นส่วนสำคัญของตัวถ้วย และขนาดและรูปร่างจะต้องได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการขึ้นรูปของถ้วยกระดาษ
กระบวนการขึ้นรูป:
ใส่กระดาษพัดเข้าไปในช่องป้อนกระดาษของเครื่องปั้นถ้วยกระดาษ เครื่องปั้นถ้วยกระดาษจะดำเนินการป้อนกระดาษ การปิดผนึกและอื่น ๆ โดยอัตโนมัติ ขึ้นรูปตัวถ้วย ในกระบวนการนี้ เครื่องจะทำความร้อนหรือปิดผนึกถ้วยเพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่แข็งแกร่ง
อีกเครื่องหนึ่ง เครื่องเจาะจะระเบิดออกมาจากรูปร่างด้านล่างของถ้วยบนกระดาษ กลายเป็นแผ่นด้านล่างทรงกลม มือจับเชิงกลดันขั้วลบของถ้วยไปที่ด้านล่างของถ้วยกระดาษ และปิดผนึกด้านล่างของถ้วยด้วยน้ำยาซีลเพื่อให้แน่ใจว่าด้านล่างเชื่อมต่อกับตัวถ้วยอย่างแน่นหนา
การประมวลผลขอบ: การประมวลผลขอบของถ้วยกระดาษ เช่น การม้วนผม ไม่เพียงแต่จะป้องกันไม่ให้ของเหลวหกล้นเท่านั้น แต่ยังช่วยให้พกพาและซ้อนถ้วยกระดาษได้ง่ายขึ้นอีกด้วย
กระบวนการบรรจุภัณฑ์: ถ้วยที่เตรียมไว้จะถูกปิดผนึกในถุงพลาสติกแล้วบรรจุในกล่องกระดาษแข็ง ในกระบวนการบรรจุภัณฑ์ ถ้วยกระดาษจะต้องสะอาดและปลอดภัยเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนและความเสียหาย